スクリューコンベア：一般的な障害とソリューション

1。過負荷を引き起こす過剰な材料体積。

2。材料に混ざり合い、妨害を引き起こす大きな異物または繊維状の不純物。

3.ベアリングの損傷は、高い回転抵抗をもたらします。

4。低電源電圧。

5。低エアリングモーター、不十分な電力。

1.飼料速度を下げ、均一な給餌を確保します。

2。異物をきれいにするためにマシンを停止し、フィードインレットに画面またはメッシュを取り付けます。

3.損傷したベアリングを交換します。

4.電源回路を確認し、通常の電圧を復元します。

5.電力を再計算し、モーターを適切な電力の1つに置き換えます。
 

1.損傷またはひどく摩耗したハンガーベアリング。

2。スパイラルブレードと機械ケーシングの摩擦と衝突。

3。ゆるいボルト、特にハンガーベアリングとアンカーボルト。

4.曲がったスパイラルシャフトと位置合わせされた同心性。

5。マシン内の不均一な材料分布をもたらす不均一なフィード。

1.検査のために機械を停止し、サスペンションベアリングを交換します。

2.ブレードとケーシングの間のクリアランスを確認して調整し、曲がったねじシャフトを修正します。

3.マシンを停止し、すべてのボルトを締めます。

4.ネジシャフトを修正または交換します。

5.均一で連続的な給餌を確保するために、フィードメカニズムを調整します。

1。スパイラルブレードの深刻な摩耗により、プッシュ容量が低下します。

2。材料特性（水分の増加や粘度など）の変化は、接着と詰まりにつながります. 3.必要な速度（ベルトスリップなど）。

4。飼料ポートの閉塞または給餌が不十分です。

5。過度の充填因子、材料を前進させることを困難にします。

1.摩耗したブレードを交換するか、外側の端に摩耗-耐性層を溶接します。

2。マシンに付着する材料をクリアします。材料特性（例えば、パドルまたはベルト-タイプネジ）に適切なタイプを選択します。

3.モーターとトランスミッションを確認し、ベルトを締めます。

4.フィードインレットを清掃し、フィーダーを点検します。

5。飼料速度を下げます。

1.動作原因：後続の機器がシャットダウンした後、またはシャットダウン中に機械の材料を空にしないと、速やかにフィーダーを停止できなかった。

2。機器の原因：摩耗したブレード、曲がったシャフト、または損傷したベアリングによる押しの力が不十分です。

3.材料の原因：過剰な混合、ケーキ、水分含有量、または粘着性。

4。設計原因：不適切な速度の選択、過度の運搬角。

1.動作手順に厳密に従ってください。マシンを起動するときは、最初にコンベアを起動し、次にフィーダーを開始します。シャットダウンするときは、最初にフィーダーを停止し、機械の内部の材料が空になるまで待ってから、コンベアを停止します。

2。機器自体（ブレード、シャフト、ベアリング）の問題を検査して修復します。

3.材料の前処理を強化し、塊を取り外します。

4.重度の閉塞の場合は、機械をシャットダウンし、検査ポートまたはアウトレットから閉塞を手動で清掃します。強制再開は厳密に禁止されています！

1。シールは着用または老化しています。

2.ベアリングカバーボルトは緩んでいます。

3.ケーシング接続のフランジガスケットが損傷しているか、ボルトが緩んでいます。

4。過度の内部圧力。

1.シールを交換します。

2。端端カバーボルトを締めます。

3.ガスケットを交換し、接続ボルトを締めます。

4.ダスト除去画面の空気量と圧力を確認して調整します。

1.潤滑が不十分（オイルの不足、誤ったオイルタイプ、または汚染されたオイル）。

2。不適切または損傷ベアリングの設置。

3。希薄なシール、ほこりがベアリングに入ることを可能にします。

4。オーバーロード操作。

1.適切なグリースを定期的に、規定の量に追加します。

2.ベアリングを再インストールまたは交換します。

3.ベアリングシール構造を確認して改善します。

4.過負荷を避けるために、給餌量を減らします。