給餌時に不純物の大きな粒子をすばやく除去する必要がありますか?チェックスクリーナーの使用を検討してください。このデバイスは、粗粉末と粒状材料の給餌端に適しており、摂食材料の清潔さを確保するために、不純物の大きな粒子をすばやく除去します。




それがすること
Safety Screenerとも呼ばれるCheck Screenerは、最終製品または次のプロセスの前に、材料から汚染物質または特大の粒子を除去するように設計されています。これにより、純粋な材料または専用材料が引き続き次の生産段階に入り、製品の品質を確保することが保証されます。検査スクリーンは、主に粉末および粒状材料の迅速な不純物除去(より大きな不純物)に使用されます。
問題が解決しました
- 食品、医薬品、化粧品、化学処理などの産業では、純粋さのための要件が高いため、材料の純度を確保することは特に重要です。粉末や粒状材料に供給するときに大きな破片を除去します。
- 粉末および粒状材料:迅速な不純物除去
- 推奨スクリーニングサイズ範囲:0 。1mm〜50mm
それがどのように機能するか
チェックスクリーナーの実用的な原則は、2つの振動モーターが励起源として使用されることです。励起力は強く、材料が回転して画面上でジャンプし、より大きな破片を効果的に除去し、急速な不純物除去を達成します。

一般的なモデルサイズ:
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スクリーニング直径 |
400mm |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
1500mm |
画面のサイズは、特定のニーズに応じて設計できます。
オプションの構成の詳細:
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アイテム |
コンテンツ |
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レイヤー数 |
1層 |
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画面タイプ |
織られた金属スクリーン/金属パンチングプレート |
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スクリーンクリーニングデバイス |
バウンスボール/ブラシ |
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表面処理プロセス |
研磨/ブラッシング/サンドブラスト/PTFEコーティング/塗装/プラスチックスプレー |
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インレットとアウトレット |
普通/bfm |
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フットプリント |
ラバー/メタルプレート/モバイルカート |
これらは利便性をもたらします
1。デザインの分割、より経済的なアクセサリーのコスト。
2。画面の内部状況をチェックするのに便利な観測ポートを装備しています。
3.速い固定構造、短い画面交換時間。
チェックスクリーナーは、生産ラインの複数のアプリケーションと場所で使用できます。
ここにそれがあなたを助けることができるいくつかの例があります:
- 大量の小麦粉、糸の端、その他の破片をすばやくブロックするために、ベーカリー生産で小麦粉を供給するときに使用されます
- リチウム電池用の正と負の電極材料に供給するときに使用して、大きな材料の塊をすばやくブロックする
- 給餌前の化学粉末のスクリーニング
より多くの産業
食品/飲料、医薬品、添加剤の製造、化学物質、リサイクル。
より大きな破片が材料フィードに混合されるという問題が発生している場合は、今すぐお問い合わせください。スクリーニングのニーズについて話し合い、チェックスクリーナーの可能性を最大限に引き出してください。
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