円形の旋回スクリーン、そのユニークな動きの軌跡と構造設計を備えたものは、リサイクルされたプラスチックペレットの不純物除去の問題を解決するための重要なデバイスです。不純物の分離精度、処理効率、ペレット保護におけるその利点は、リサイクルされたプラスチックペレットの品質と利用価値を大幅に改善します。
コリアル機械参考のためにいくつかの情報をまとめました。
I.不純物を除去するためにプラスチックペレットをリサイクルする際の重要な問題点
1。複雑な不純物の種類と分離の難しさ：リサイクルされたプラスチックペレットには、軽くて重い不純物、共存する柔らかくて硬い不純物、同様のサイズの不純物の混合物が含まれています。単一の-振動技術に依存している従来のスクリーニング装置は、正確な分離を達成するのに苦労しています。
2。ペレットは破損し、収量が少ない傾向があります。リサイクルされたプラスチックペレットは、高い-周波数振動の下で衝突と摩擦の影響を受けやすく、粒子の破損または表面摩耗をもたらします。これにより、完成品の完全性が低下するだけでなく、新しい粉塵や不純物も生成し、「二次汚染」を生み出します。
3.スクリーニングの効率が低く、生産能力の一致困難：リサイクルされたプラスチックペレット化ラインは、高い連続生産能力で動作します。従来の線形スクリーンのスクリーニング領域は限られており、物質的な蓄積が発生しやすく、「ブロック」と「スクリーニング漏れ」が生じます。スクリーニング効率は生産ライン速度よりも低く、生産ボトルネックを作成します。
4。重い粉塵汚染と環境非-コンプライアンス：不純物からのほこりが効果的に収集されない場合、それはワークショップの空気に広がり、オペレーターの健康を危険にさらす可能性があり、ほこりの爆発のリスクをもたらす可能性があります。これは、現在の環境および安全基準に違反しています。
ii。リサイクルされたプラスチックペレット除去における円形の旋回スクリーンのコア利点
1。徹底的な不純物の除去と高製品の純度：円形のジラトリースクリーンは、「複合運動 + multi -レイヤースクリーン」を使用して、軽量、重い、大きく、小さい4種類の不純物を同時に分離します。それは、従来の機器が処理するのが困難な金属の削りくずやほこりなどの混合不純物を分離するのに特に効果的です。完成したペレットの不純物含有量は、0.5％未満に制御でき、食品包装や射出成形などのアプリケーションの高-純度要件を満たすことができます。
2。効率は生産能力と一致し、生産ラインのボトルネックを排除します。円形の旋回スクリーンは、90％のスクリーンサーフェス利用率を誇り、24時間365日の連続動作をサポートしています。単一のユニットは、3〜5トン/時間を処理し、主流のリサイクルプラスチックペレット化ラインの生産能力に完全に一致し、スクリーニング効率が不十分なため、ダウンタイムまたは材料バックログを回避できます。
3。低損失とメンテナンス、全体的なコストの削減：ペレットの破損率が低いと、欠陥のある製品の「リワーク」のコストが削減されます。スクリーンは摩耗-耐性ポリウレタンで作られており、従来の金属スクリーンよりも3〜5倍長い寿命があり、消費可能な交換の頻度を減らします。密閉された伝送コンポーネントの設計により、ダストの侵入が防止され、年間故障率はわずか0.5％であり、メンテナンスコストは従来の回転振動スクリーンのそれよりも40％低くなります。
4。環境コンプライアンスとグリーン生産への適応性：円形の旋回画面は、完全に密閉されたエンクロージャーで構成され、中央のダスト除去システムに接続できます。スクリーニングダスト収集率は99％を超え、「ダスト{-無料のワークショップ」生産を達成し、オペレーターの健康を保護しながら環境要件を満たしています。
iii。アプリケーションシナリオと選択の推奨事項
該当する資料：ペットボトルフレーク、PP/PEリサイクルペレット、ABSシュレッド、HDPEリサイクルペレット、および他のほぼすべてのリサイクルプラスチック。
画面層の数：不純物除去用の単一-レイヤーまたは分類用のマルチ-レイヤーは、不純物の除去と分類要件に基づいて選択できます。
スクリーン素材：通常、ステンレス鋼のワイヤーメッシュが使用されますが、316Lステンレス鋼は腐食性環境または要求の厳しい用途に使用できます。詰まりが発生しやすい材料の場合、超音波振動スクリーンを使用できます。高い-周波数超音波波と振動運動のこの組み合わせは、画面の詰まりの問題を完全に排除します。
機器のサイズ：異なる直径のモデルは、スループット（トン/時間）に基づいて利用できます。
Coreal Machineryは、高-高品質のスクリーニング装置と産業ソリューションを提供することに取り組んでいます。