スラリースクリーニング装置の短い寿命は、鉱物加工業界を長い間悩ませてきました。主な理由は、厳しい動作条件です：連続スラリー腐食、高-周波数機械振動、巨大な処理荷重、および非常に研磨性の固体粒子。
高周波振動スクリーン一連の技術革新を通じて、機器のサービス生活と信頼性を大幅に向上させます。
コリアル機械参考のためにいくつかの情報をまとめました。
-周波数振動スクリーンのコアテクノロジーメカニズムが短い寿命の問題を解決するための振動画面
1。高-頻度、低-振幅振動原理：高-周波数振動画面は、高{-周波数、低{-振幅動作モードを使用します。振幅が低いと、スクリーンメッシュとスクリーン本体の間の衝撃応力が大幅に減少し、金属の疲労と構造的損傷が減少します。高周波により、細かいスラリー粒子が画面をゆっくりと迅速に振動し、画面保持時間を短縮し、摩耗を減らすことができます。
2。高度な励起システムと送電：送電：最新の高-周波数振動スクリーンには、多くの場合、外部密閉されたエキセントリックなバイブレーターと、画面メッシュを駆動する弾性カップリングが装備されています。電源はスクリーンボックスから分離されています。スクリーンボックスは、スラリーの摩耗と衝撃の対象となり、モーターの動作環境を最適化し、寿命を延ばします。柔軟な接続は、衝撃を吸収し、設置エラーを補償し、モーターベアリングと伝送システムを保護します。
3。コアウェア-耐性材料アプリケーション：
ポリウレタン（PU）スクリーン：その耐摩耗性は、スチールスクリーンの8倍の3 -で、交換サイクルが延長されます。弾力性と靭性を示し、二次振動が高周波振動の下での詰まりを防ぐことができます。水や化学物質に耐性があり、腐食を防ぎ、騒音や機器の負荷を減らします。
-耐性ライナー：WEAR -耐性金属またはセラミックライナーは、侵食からメイン構造を保護するために着用する傾向があるスラリーインレットおよびスクリーンボックスエリアに設置されています。
4。合理的な構造設計と機械的最適化：
本体の補強：リブ付きサイドパネルとボックス-ビーム構造が採用されています。有限要素分析を通じて最適化されたため、強度を維持しながら体重が減り、ストレス集中を排除し、亀裂を防ぎます。
振動分離最適化：スチールスプリングの代わりに、振動の分離のためにスチールスプリングの代わりに使用され、高-周波数振動エネルギーをよりよく吸収し、基礎の動的荷重を減らし、疲労寿命を延ばします。
モジュラー画面：画面のモジュラー設計により、損傷したモジュールのみを置き換えることができ、完全な交換の必要性を排除し、メンテナンス時間とスペアパーツのコストを節約できます。
高周波振動スクリーンは、寿命の問題にどのように体系的に対処しますか？
| よくある質問 | 対応するソリューション | 結果を達成します |
| 画面はすぐに着用し、腐食します | ultra - wear -耐性ポリウレタンスクリーンと高-頻度、低-振幅振動を使用して、衝撃を軽減します。 | スクリーンの寿命を数回延長し、スペアパーツのコストとダウンタイムを大幅に削減します。 |
| 構造成分の疲労と亀裂 | 最適化された軽量構造設計 +低振幅は、ストレス +ゴム製のバイブレーション分離を減らします | スクリーンの寿命は大幅に改善され、より安定した信頼性の高い機器操作が保証されます。 |
| ベアリングとトランスミッションシステムは損傷を受けやすいです | 外部バイブレーターと柔軟なカップリングは、電力分離とバッファリングを実現します。 | 送信システムの故障率は大幅に低下し、メンテナンス間隔が延長されます。 |
詰まったスクリーンメッシュは摩耗を増加させます |
ポリウレタンスクリーンメッシュは目詰まりを防ぎ、高周波はスクリーニングを促進します。 |
効率的なスクリーニングを維持し、詰まりによって引き起こされる効率の低下と追加の摩耗を避けます。 |
| 振動は基礎に大きな影響を与えます | ラバースプリングは、高-周波数振動を効果的に分離します。 | 機器はよりスムーズに動作し、環境に優しいです。 |
Coreal Machineryは、高-高品質のスクリーニング装置と産業ソリューションを提供することに取り組んでいます。